Дерево – это основной материал, применяемый при строительстве каркасных домов. Из него собираются вертикальные стойки и горизонтальные поперечины стен, полы, внутренние перегородки, основание и обрешётка крыши, а также многие другие части строения.

Преимущественно используется древесина в виде доски, то есть конструкционного элемента, ширина которого превышает толщину более чем в два раза. Так как область применения деревянных изделий при строительстве каркасных домов довольно обширна, то и требования к ним разнообразны. Здесь мы рассмотрим практику строительства и укажем на те параметры, которым должны соответствовать используемые для строительства различных частей каркасного дома доски.

Известно, что всю применяемую в строительстве древесину составляют хвойные и лиственные породы. Хвойный лес для конструкционных элементов – это сосна (кедр), ель, лиственница. Для внутренней декоративной отделки также используется пихта, тис, араукария и другие. Хвойные породы хороши тем, что легко обрабатываются, относительно дёшевы, а также имеют высокое естественное содержание смол, препятствующих грибковому поражению древесины. Доски из сосны или ели производятся длиной до девяти метров, что зачастую облегчает и ускоряет процесс строительства каркасного дома.

Лиственные породы используют, в основном, для внутренних элементов конструкции и отделки дома. Сюда относятся дуб, бук, ясень, липа, осина, орех и многие другие. Как правило, лиственные породы дерева имеют более высокие плотность, прочность и твёрдость по сравнению с хвойными. По этой причине высушить лиственную доску намного сложнее, чем хвойную. Соответственно, либо процесс сушки будет более длительным (в случае естественной сушки) либо и длительным, и дорогим (в случае принудительной сушки). А это, в свою очередь, отразится на цене или качестве пиломатериалов.

Таким образом, если вы хотите построить ординарный каркасный дом, советуем применять доски из сосны или ели. Если же ваши планы простираются дальше, то есть возводимый дом должен служить вам много десятилетий, рекомендует строить его из дуба, ясеня или им подобных сортов дерева.

Качество древесины

Доска для каркасного дома как, впрочем, и многие другие строительные материалы, должна соответствовать определённым требованиям. К таковым относятся:

• прочность – на сжатие, растяжение, изгиб, скручивание;
• долговечность – срок службы не может быть ниже, чем соответствующий срок всей постройки;
• удобство и простота использования – напрямую влияет на себестоимость строительства;
• стабильность параметров – в течение всего срока службы ни геометрические размеры, ни форма, ни структура материала не должны изменяться выше установленных пределов;
• территориальная и ценовая доступность, то есть, стоимость приобретения и доставки стройматериала должна быть разумной.

Соответствие указанным требованиям достигается, во-первых, соблюдением технологии изготовления конструктивных элементов, во-вторых, качеством самой древесины. В Российской Федерации применяется разделение пиломатериалов по сортам, начиная от первого, самого высшего, и заканчивая древесиной четвёртого сорта. Так, доска первого сорта практически не содержит сучков, естественных трещин либо других изъянов. Из таких материалов изготавливают основные, самые ответственные части каркасного дома. Доска четвёртого, низшего сорта содержит значительное число сучков, деформаций, и даже гнилостных очагов. Такие пиломатериалы применяются в качестве вспомогательных. Например, для устройства лесов или опалубки. Естественно, и стоимость леса различных сортов отличается существенно.

Влажность

Этот параметр имеет важнейшее значение для такого строительного материала, как дерево. Дело в том, что после заготовки леса дерево, естественная влажность которого составляет от 60 до 80%, начинает высыхать до тех пор, пока уровень связанной влаги внутри материала не достигнет определенного предела, зависящего от породы древесины и влажности окружающего воздуха. А удаление связанной влаги вызывает уменьшение линейных размеров деревянного массива от 3 до 10 % в зависимости от направления (вдоль ствола или поперёк него). Поэтому использование при строительстве недостаточно сухих деревянных изделий может привести к тому, что в процессе эксплуатации появятся щели, а прочность соединений уменьшится. Кроме того, бывают случаи приобретения неравномерно высушенных досок. Такая древесина является внутренне напряжённой и легко меняет свою форму, как при механической обработке, так и при эксплуатации.

Из сказанного следует, что необходимо приобретать и использовать для строительства каркасного дома только сухие доски. Промышленность строительных материалов использует две формы сушки – естественную и принудительную.

1. Естественная сушка. Этот способ можно применять даже самостоятельно. Сушить доски следует под навесом, защищающим лес от прямого солнечного света. Это необходимо для предохранения от растрескивания, вызванного разницей температур на солнечной и теневой стороне доски. Пиломатериалы укладывают штабелем на подставки высотой от земли не менее 40 см внутренними пластами вверх. Между слоями досок обязательно устраивают прокладки толщиной не менее 40 мм для обеспечения циркуляции воздуха. Торцы желательно покрыть любым водонепроницаемым составом (битум, олифа, краска и т. д.) для предотвращения их растрескивания. Время сушки в зависимости от погоды может составлять 4-12 месяцев.
2. Принудительная сушка. Существуют различные её варианты (камерная, термоконтактная, вакуумная, ТВЧ и др.), которые вряд ли имеет смысл здесь описывать, так как они основаны на использовании довольно дорогостоящего оборудования и применяются специализированными предприятиями. Главное, о чём надо знать покупателю, прежде чем выбрать искусственно высушенные деревянные изделия – чем быстрее сушка, тем ниже качество досок.

Доски в каркасном доме

Деревянные изделия, в том числе и доски, применяются в различных конструкциях в каркасном доме. И для каждой из них характерны определённые типоразмеры и прочностные требования. Кроме того, в зависимости от места применения предъявляются разные требования и к материалу.

Основание дома

Так называемая обвязка прокладывается по поверхности ленточного или монолитного фундамента, а также по железобетонному ростверку. Её задача – сформировать единое ровное основание по всему периметру будущего каркасного дома в точном соответствии с проектом. Обычно ширина обвязки составляет от 25 до 40 см, соответственно в 1 или 2 доски. Толщина – в 1 доску при ровной поверхности фундамента, и в 2 – при значительном перепаде уровня. Для обвязки используется сосновая или еловая доска толщиной 50 мм и шириной от 200 до 250 мм. Но идеальный вариант – доска из дуба или лиственницы, хотя это довольно дорогое удовольствие. В любом случае доски для обвязки необходимо обработать водоотталкивающим, антисептическим и огнеупорным составами.

Каркасные доски

Это несущие доски, определяющие прочностные характеристики всего строения. Преимущественная нагрузка на них – сжимающая. Отсюда вытекают требования к площади поперечного сечения. Для вертикальных стоек используют либо брус, либо доску толщиной не менее 40 мм. При необходимости доски сплачивают вдвое или втрое. Поперечные рёбра изготавливают из обрезков досок, образовавшихся после заготовки вертикальных стоек. Ширина доски выбирается в зависимости от толщины стены и составляет от 120 до 180 мм. Обычно в качестве каркасной выбирают строганную сосновую либо еловую доску естественной или камерной сушки.

Так как каркас дома после завершения строительства, как правило, невидим, можно смело применять пиломатериалы с поверхностными дефектами. Это мало сказывается на прочностных характеристиках, но существенно снижает стоимость леса. Каркасные доски желательно также обработать предохраняющим от грибка составом.

Внутренние стены

Перегородки имеют определённое сходство по конструкции с каркасом внешних стен. Только испытывают существенно меньшие механические нагрузки и влияние окружающей среды. Поэтому требования к доскам, формирующим основу внутренних перегородок не такие жёсткие. Так, в подавляющем большинстве случаев оказывается достаточной хвойная доска 2-3 сорта толщиной 25 мм и шириной не более 80 мм. Но если потолки в доме высокие (более 2,5 м), для увеличения прочности конструкции необходимо применять доску шириной 120 мм. Если дом сухой, то древесина внутренних стоек не нуждается в противогрибковой обработке.

Доски перекрытий

Перекрытие – это горизонтальная стена, отделяющая один уровень строения от другого. Перекрытие может сочетаться с полом первого этажа, а также с полом верхнего и потолком нижнего этажей. Каркас перекрытия образуется так называемыми лагами – толстыми и прочными досками, установленными «на ребро» и опирающимися на стены дома. Лаги пола первого этажа также могут опираться непосредственно на обвязку фундамента. Для лаг выбираются дубовые или сосновые доски сечением 200х40 мм или 250х50 мм в зависимости от длины пролёта.

Если по перекрытию будет стелиться пол, то действует принцип – чем толще и шире, тем лучше, так как лаги принимают на себя основную нагрузку, то есть, вес мебели, движение людей и т. д. А если лаги станут сильно прогибаться, то полы будут покачиваться и скрипеть, что вряд ли понравится обитателям каркасного дома. Естественно, доски должны быть сухими для предотвращения их деформации при усушке.

Сверху на лаги крепятся половые доски. В зависимости от типа устройства полов это могут быть черновые или чистовые полы. Разница между ними в том, что доска чернового пола может быть нестроганной, лишь бы она была правильных геометрических размеров. Доски чистового пола обязательно должна быть одинаковой толщины, то есть, пройти обработку на рейсмусовом станке. При этом на поверхности не должно быть смоляных карманов, задиров и других повреждений, которые будут видны после окончательной отделки. Обычно для половых досок используется хвойная доска толщиной 35-50 мм и шириной 90-200 мм.

При этом, чем больше расстояние между лагами, тем толще должна быть доска. Кроме обычной, для полов выпускается шпунтованная доска, применение которой позволяет надёжно сплачивать соседние доски, То есть, достигнуть того же результата, что и при использовании обычной доски большей толщины.

Для потолков можно применять рейки или доски практически из любой древесины. Если это черновой потолок, к которому позже будут крепиться, например, листы гипсокартона, то достаточно хвойной шпунтованной доски толщиной 25 мм. Если красоту вашего потолка будет создавать сама доска, то лучше, конечно использовать лиственные породы, такие как дуб, бук, орех и т.д.

Крыша

Основные области использования досок для постройки крыши – это стропильная система и обрешётка.

Стропильная система – это основа крыши, её каркас. Для её устройства используют сосновые или еловые доски толщиной 40 мм, не обязательно строганные или хорошо высушенные. Ширина досок зависит от пролёта стропил или коньковой балки и колеблется в диапазоне от 100 до 300 мм. Сортность леса особого значения не имеет. При нехватке длины доски обычно сращивают при помощи стяжных болтов или обычных строительных гвоздей.

Стропильную систему предохраняют от «схлопывания» укосины – отрезки досок, распирающие длинные наклонные стропила. Их изготавливают из любых досок, обычно таких же, как и сами стропила. Или даже используют отходы леса, полученные от заготовки других элементов крыши.

Детали внутренней отделки

В каркасных домах нашли применение многочисленные декоративные решения, реализованные с помощью как деревянных панелей, изготовленных из доски, так и самой доски. Это и стены, и карнизы, и облицовка потолка, и внутренние поверхности парилки русской бани или сауны, и полы из паркетной доски, и многое другое. К доске, предназначенной для декоративной отделки, не применяются требования к прочностным характеристикам, за исключением разве что напольных покрытий. В этом случае более важен внешний вид. Потому преимущественно используется доска из лиственных пород дерева, таких как орех, клён, дуб, вишня, тис, самшит и других. Для декоративных целей применяют тонкую доску, обычно не толще 25 мм. Главное, чтобы лицевая поверхность была без естественных или искусственных механических повреждений, плотная и хорошо отшлифованная.

Никакими средствами, предназначенными для конструкционных деревянных изделий (антигрибковыми, противопожарными и т. д.), декоративную доску не обрабатывают во избежание изменения естественного рисунка дерева.

Таким образом, мы видим, насколько широко применяется деревянная доска в строительстве каркасного дома. Каждый может выбрать себе варианты реализации архитектурного и дизайнерского проекта, используя имеющиеся на рынке разнообразные строительные материалы из дерева. Только необходимо со всей серьёзностью подойти к оценке соотношения цена/качество.

Думаю, нужно в первую закрыть тему с досками для каркасного дома, т.к. это тема первоочередная и не очень сложная.

Какие доски бывают?

Доска бывает совсем сырая, сухая и сухая строганная.

Сырая — это свежеспиленная доска. Ее еще называют доска естественной влажности. Из нее не рекомендуется строить дом, она потом будет сохнуть прямо внутри постройки, а значит уменьшаться в размерах (будут появляться щели) и гнуться в непредсказуемом направлении, ломая внутреннюю отделку и угрожая прочности постройки. Стоит такая доска от 4500 до 8000 тысяч рублей за куб.м (в зависимости от сорта и места продажи). Цены меняются непредсказуемо с каждым годом.
Я покупал в Ветлуге (Нижегородская область) по 5300 руб за куб.м. + доставка оттуда 20 тысяч рублей. Это было в 2015 году.

Думаю, в 2018 году цена уже больше. Во всяком случае, знакомые строители рассказывали ъ.

Минусы сырой доски для каркасного дома: при усушке меняет форму (что ломает отделку, а также создает щели, необходимость дополнительного ремонта), она тяжелая, с ней сложно работать (забивать в нее гвозди, пилить ее, строгать ее), нужно строгать.
Плюсы сырой доски : цена. Доступная для всех практически у всех продавцов.

Сухая доска . Сухая доска бывает двух видов: высушенная в атмосферных условиях в штабеле (обычно этим занимаются те кто купил сырой лес, но строить хочет из сухого, см. фото выше) и высушенная в камерных сушилках. О том, как правильно укладывать доски в штабель, ждите отдельный материал (на фото в начале поста мой штабель с такой доской). Второй тип доски продается и стоит обычно на 2-3 тыс. рублей за 1 кубический метр дороже сырой доски.
Минусы сухой доски: с размерами у нее часто беда, цена дороже сырой, нужно строгать.
Плюсы сухой доски: легкая, не усыхает, удобнее в работе.

Сухая строганная доска . Это сухая доска, которую после сушки строгают по всем четырем сторонам на специальном производственном станке (рейсмусе) и доводят до идеальных размеров, обычно это 45×145, 45×195 и 45×245. По цене такая доска почти в 2 раза дороже, чем сырая.

Я не решился ее покупать, т.к. часто качество даже строганной доски у нас в Нижегородской области хромает, а переплачивать в 2 раза за «кота в мешке» не хотелось. Многие строители жалуются, что даже при завышенной цене гарантии, что строить будет легко и просто, нет.

Минусы сухой строганной доски : высокая цена.
Плюсы сухой строганной доски : легкая, не усыхает, отличные размеры, никаких щелей, не нужно строгать.

Сечение доски

Толщина используемой доски для каркаса может быть как 50 мм , так и 40 мм , смотря какую вам легче приобрести в вашем регионе. Ширина доски обычно 100-200 мм , реже 250 мм. Длина стандартной доски — 6 метров с запасом 100-200 мм (на усушку) в зависимости от лесопилки.

Давайте перейдем к размерам досок в конкретных узлах каркасного дома.

Доска на лаги пола и на лаги перекрытия

Доска на стойки

Доска на внешние стойки (стены) каркасного дома стандартно идет: 150×50 (40), на внутренние стойки 100×50 (40). Тут я выбрал 40 мм доски, т.к. на стойки прочности и 40 мм хватает за глаза.

Доска на стропила

Со стропилами (крышей) не все так просто. Во-первых, у крыши много разных элементов, во-вторых, существует несколько разных типов стропил.
На мою крышу я использовал доски: 200×50 (стропила и перемычки стропил), 150×50 (раскосы и стойки под стропила), а также 100×25 — ветровые связи и обрешетка крыши.

Доска на обрешетку

100×25 — обрешетка крыши
50×25 — контробрешетка стен и крыши
50×50 — обрешетка стен под перекрестный утеплитель и на потолок для ГКЛ.

Итого, нам понадобится доска следующих размеров: 200×50(40), 150×50(40), 100×50(40), 100×25 . Все длиной 6 метров. На мой дом вышло 27 кубов. Но я брал с запасом 15%, чтобы отбраковывать некачественные.

По итогам строительства каркаса скажу, что все доски ушли, даже пришлось докупать сухой строганой для отдельных элементов, но качеством весьма доволен. Струбцины и рейсмус — мои верные и надежные помощники в стройке, так что с их помощью удалось усмирить практически все «сабли», «вертолеты» и прочие странные формы моих досок.

Кажется, одних струбцин я закупил около 10 штук. И ничего, пригодилась каждая из них.

Кажется, что в 2018 году, почти через четыре года после начала моего строительства цены значительно изменились.

По каким ценам вы покупали свой лес и в каком году? Какое качество досок в вашем регионе? Очень интересно узнать все эти ответы, жду вас в комментариях.

Исключительно - камерной сушки.
Как известно, скупой платит дважды. Именно поэтому наша компания строит каркасные дома только из доски камерной сушки, и мы не рекомендуем вам использовать пиломатериал естественной влажности, даже несмотря на кажущуюся экономичность второго. Почему же доска естественной влажности не подходит для строительства каркасного дома? Давайте разбираться.

Дает ли доска естественной влажности какие-то преимущества при возведении дома?

При грамотном профессиональном строительстве никаких преимуществ в этом нет. Конечно, создается ощущение, что вы сэкономили на камерной сушке пиломатериалов, но дело в том, что данная экономия весьма обманчива. Проблема пиломатериалов естественной влажности заключается в том, что их необходимо обработать антисептиком. Причем задача эта требует достаточно больших затрат труда и ресурсов, потому что для качественной обработки каждую доску необходимо полностью погружать в раствор антисептика и держать там 3-4 минуты. Следующим шагом доски кладутся на подкладки и только после всех этих шагов становятся пригодными для строительства. С учетом этих процедур отсутствие камерной сушки каркаса по факту не даст вам никакой экономии.

Обратите внимание, что в данном случае мы говорим о полноценном строительстве от начала и до конца, то есть, включая внутреннюю отделку и, конечно же, утепление. В том случае, когда строительство дома происходит в две стадии (каркас под кровлю, а уже позже – утепление и внутренняя отделка), пиломатериал естественной влажности способен высохнуть сам.

В строительных правилах от 2002 года говорится, что просушенный пиломатериал выше уровня обвязки можно не обрабатывать раствором антисептика.

Но, как ни крути, древесина в итоге все-таки дойдет до определенного равновесного уровня влажности в период усушки, что, несомненно, изменит геометрию досок и приведет к появлению мостов холода (проще говоря - щелей) в доме. Как итог, мы получаем два вывода:

1. Если вы не хотите делать строительство каркасного дома по-этапным, то мы рекомендуем вам использовать пиломатериалы камерной сушки, как делаем и мы сами.

2. А если вы все-таки решили вести строительство из влажных пиломатериалов, то тогда необходимо разбить процесс на две стадии: непосредственно каркас дома с крышей и наружной отделкой; и только следующим шагом можно утеплить дом и заняться отделкой внутри. Причем промежуток между этими шагами должен составлять не менее, чем 6 месяцев. Также перед переходом ко второму этапу мы рекомендуем вам использовать герметик в ключевых точках стыка, потому что во время усушки влажные пиломатериалы имеют особенность менять изначальную структуру и форму.

Обратите внимание еще на один риск, связанный с использованием влажных пиломатериалов: не исключено возникновение плесени. И речь снова идет о случае, когда строительство происходит одно-этапно, без необходимой паузы.

Пиломатериалы камерной сушки для строительства каркасного дома.

Если мы обратимся к строительным нормам и правилам, то увидим, что там даже речь не идет о строительстве из влажной доски (см. СП 31-105 от 2002 года).

Таким образом, хорошо просушенная древесина – это единственно верный материал для возведения домов по каркасной технологии.

Кроме того, это упрощает задачу, так как пропадает необходимость обработки досок антисептическими веществами. В таком случае антисептирование нужно провести лишь для малой части досок, таких как черновой пол с лагами и обвязка.

Смотреть типовые проекты каркасных домов можно

Один из самых частых вопросов, возникающих при строительстве каркасного дома - из какой именно доски его строить. Понятно, что в любом случае доска будет обрезная, а не «горбыль». Но какую именно обрезную доску взять - естественной влажности, сухую, а может сухую строганную? Собственно все сводится к разнице в цене, к точности размеров и «геометрии» доски.

В этой статье мы постараемся объяснить разницу между разными вариантами доски для строительства каркасного дома, плюсах и минусах.

Каркас из доски естественной влажности - достоинства и недостатки.

Начнем с самого популярного материала - доска естественной влажности (ЕВ). Почему он самый популярный? Потому что самый дешевый материал и для его производства требуются минимальные вложения. Грубо говоря, распилили бревно на доски и пожалуйста - готовый товар. Собственно в дешевизне заключается единственное достоинство доски естественной влажности. Все остальное - недостатки.

Что означает естественная влажность? Это означает, что содержание влаги в доске соответствует содержанию влаги в дереве, когда оно еще росло, и было насыщено соками, влагой получаемой через корневую систему. То есть это естественная влажность живого, не срубленного дерева.

Сырое дерево спилили, быстренько перевезли на пилораму, распилили на доски и эту доску, с которой часто прямо таки течет сок - продали. Влажность доски естественной влажности - от 40% и выше. Так же влажность зависит от сезона.

Причем, вопреки распространенному заблуждению, зимой (так называемый «зимний лес») влажность древесины самая высокая, а самая низкая - в августе. Можете убедиться в этом сами, поискав в сети информацию о влажности древесины по сезонам. Впрочем, сезонные колебания влажности древесины не так велики, поэтому хрен редьки не слаще. Зимний или летний - это все равно «сырой» лес.

Можно ли использовать доску естественной влажности в каркасном доме? Можно, но хорошо понимая, что вы делаете, и понимая возможные последствия. Все последствия будут так или иначе связаны с естественным процессом высыхания сырой доски, потерей ей той самой природной, естественной влажности.

Недостаток № 1 - усушка.

Что будет происходить с доской в процессе высыхания? Во-первых это усушка - влага уходит, древесина «ужимается» изменяя свой размер. Допустим, была доска естественной влажности 50х150мм. После высыхания она станет, например, 46х147мм. Причем это в идеальном случае. А в реальности, усушка редко происходит равномерно, поэтому какая-то часть доски будет 46х147мм., какая-то 48х143мм., какая-то 43х149мм. Теперь представьте, что это происходит со всеми досками и у всех разная усушка. Причем усушка может быть разной даже у одной и той же доски. На одном конце одна, в середине другая и т.д.

Добавим к этому еще и то, что доска изначально могла быть напилена с большим разбросом размеров - что весьма вероятно, так как оборудование большинства лесопилок оставляет желать лучшего.

В итоге у вас будет достаточно существенный разброс размеров досок - соответственно говорить о какой-то «ровности» каркаса уже сложно. Что может запросто вылезти на отделочных работах. И вам, придется, бороться с этим используя дополнительную обрешетку, выравнивающие прокладки и т.п. - что в свою очередь время и деньги.

Но изменение размеров не самое неприятное. Сильнее всего доска усыхает по ширине и толщине - по длине усушка незначительна. А в каркасном доме, много мест, где две, и более досок стыкуется именно по толщине или ширине. И при высыхании, в этих местах могут образовываться щели до 1см шириной. Причем, чем массивнее доска или брус, тем сильнее усушка и соответственно больше потенциальных щелей.

На рисунке выше показаны самые типичные места появления таких щелей. Например, щель в месте врезки укосины, снизит эффективность работы самой укосины. Щель между сплоченных досок - просто брешь в теплоизоляции.

Фото- щель между двумя сплоченными стойками. Внизу видна еще одна «запененная» щель. Количество пены, ушедшее на ликвидацию щелей - вылилось в круглую сумму.

Щель между обвязкой и стойкой (усыхание верхней и нижней обвязки) возникает не так часто, обычно, наоборот, в стыке стойки и верхней обвязки, но приведет к тому, что стойка будет банально «висеть» на гвоздях и опять же - это брешь в теплоизоляции. А банальное «запенивание» щелей - тоже деньги, пена не бесплатна.

Недостаток № 2 - изменения геометрии.

Вторая сложность. В процессе высыхания, в доске возникают внутренние напряжения, которые часто приводят к изменению геометрических размеров доски. То есть была ровная доска прямоугольной формы, стала выгнутая, перекрученная, перекошенная - самые типичные изменения геометрии это «сабля», «пропеллер», лодочка.

Типичные виды изменения геометрии - коробления доски

Работать с такой доской очень тяжело - обычно доски с потерянной геометрией пилят на более короткие доски. Например, из одного шести метрового «пропеллера» можно сделать две относительно ровные 3-х метровые доски, или три 2-х метровые. Но это в идеальном случае. На практике - далеко не все кривые доски можно распилить на мелкие и часто они просто уходят в брак.

Предсказать изменения геометрии очень сложно, так как оно во многом зависит от условий сушки, технологии напила и изначального качества древесины, из которой сделана доска. Но при сушке в штабеле «естественным» методом на воздухе, есть ощутимая вероятность, что ощутимая часть доски потом уйдет в брак по «геометрии»

Бытует мнение, что уже раскрепленную доску в каркасе, в процессе сушки не крутит. Это не совсем так. Конечно вероятность кручения доски при высыхании в каркасе ниже, но, тем не менее, она возможна. Доказательства приведены ниже на фото. На этой фотографии незашитый каркас стоял около года «на просушке».

На этом фото прекрасно видно как выкрутило стойки в каркасе, + появившиеся щели. Правда, справа - это не щель, а «проектное решение» строителей.

Недостаток № 3 - биологическое поражение.

Влажная древесина - прекрасный питательный материал для микроорганизмов, плесени и различных грибковых. На лесопилках очень высока степень «биозаражения».
То есть очень часто, доска естественной влажности с лесопилки уже приходит зараженная спорами грибка или плесени. И дальнейшее развитие этих микроорганизмов зависит от сочетания влажности и температуры.

Если каркас из сырой доски построили и оставили «сушиться» - вероятность развития плесени и грибка не так высока. Но обычно, если дом строят быстро, то сырой каркас сразу утепляется, зашивается со всех сторон пленками (причем часто с нарушением технологии).

Задайте себе вопрос - как будет сохнуть доска в таких условиях? Правильный ответ - очень плохо. Вентиляции внутри стены нет, влаге выходить некуда, создаются идеальные условия для развития плесени, грибка и гнили. Но вы этого возможно не увидите, так как все будет уже зашито.

Да, можно обработать древесину антисептиками. Но во-первых, эффективность обработки влажной древесины очень невысока, доска сырая и не «впитывает» антисептик. Во-вторых, самый эффективный способ антисептирования - импрегнация, то есть пропитка под давлением, когда состав проникает глубоко в древесину, невозможен в полевых условиях, а обработка кисточкой или другим поверхностным способом, не дает такого сильного эффекта, затрагивая только верхний слой доски.

Вот так может выглядеть каркас из сырой доски, после разборки стены

Ну и наконец - антисептирование стоит денег. Которые опять же прибавляем к стоимости доски.

Подведем итог по доске естественной влажности.

Итак, вы платите недорого за сам материал, но можете получить кривой, щелястый, плесневелый каркас. Причем не факт что вы это увидите. Если дом сделают быстро и «сдадут» то вы не увидите ни плесени, ни щелей. Но щели вы почувствуете по тому, как дом будет терять тепло, а плесневелый каркас - сократит срок службы дома.

Поэтому, на наш взгляд, единственный допустимый вариант строительства каркаса из доски естественной влажности - это поставить каркас и оставить его на 1-2 месяца «на просушку» с хорошей вентиляцией. С дальнейшей борьбой со щелями и возможными нарушениями геометрии. Так же, мы обычно приводим в пример одну историю, прочитанную на форумах.

Заказчица решила строить дом из доски естественной влажности, потому что сухая показалась для нее слишком дорогой. В результате, вначале она потратила порядка 40 000руб. на обработку всего каркаса антисептиками (что уже нивелировало разницу с сухой доской), затем, когда дело дошло до отделки, пришлось ставить еще металлический каркас под гипсокартон, так как монтировать гипсокартон на кривые стены не представлялось возможным.

Как вы думаете, сэкономила она в итоге или нет?

Мы не говорим о том, что категорически нельзя строить из доски естественной влажности. Но при выборе такой доски, надо отдавать себе отчет о возможных последствиях и о том, что изначальная дешевизна может быть с лихвой «перекрыта» исправлением возникших косяков.

Мы ничего не имеем против использования доски естественной влажности в местах, где нет высоких требований к размерам, геометрии доски и есть условия для ее высыхания. Как правило, это различные обрешетки, на которые используется доска до 25мм толщиной. Такая доска достаточно быстро сохнет и не так сильно меняет свои размеры в процессе усушки. А объем доски, идущей на обрешетки, бывает весьма значительный.

Каркас из доски технической сушки.

Второй вариант - доска технической сушки. То есть когда перед продажей, доску специально высушивают в специальной сушильной камере, до так называемой транспортной или равновесной влажности - 16-22%. Равновесной эту влажность называют в основном потому, что она находится в более менее равновесном состоянии с атмосферной влажностью. Сушить больше, до 6-8% (мебельная влажность) нет смысла, так как значительно дольше и соответственно дороже, а есть вероятность, что за время строительства, доска вернется к равновесной влажности, вобрав в себя влагу из атмосферы. Древесина с такой степенью сушки обычно используется только в столярном и мебельном производстве.

Кстати, один из популярных вопросов - зачем использовать сухую доску, если в процессе строительства она все равно намокнет, например под дождем.

Тут надо понимать, что доска естественной влажности - имеет эту влажность в массе . Сухая доска, даже под проливными дождями не «промокнет» насквозь, это не губка. Да, поверхностный слой будет мокрый, но это всего пару миллиметров, которые просохнут за 1-2 дня. Другими словами, сухая доска уже никогда не вернется к естественной влажности, если вы не будете ее специально вымачивать в воде, на протяжении длительного срока.

Доска в промышленной сушильной камере

Достоинства доски технической сушки просты:

Недостатки доски технической сушки:

1. Цена выше доски естественной влажности процентов на 20-30.
2. Если не заниматься сортировкой доски (отбрасывая брак по геометрии) - то строить из такой доски не очень удобно. В штабеле наверняка будут и сабли и винты и т.п. В идеале, сухую доску надо покупать уже сортированную по «экспортному» ГОСТ 26002-83. Причем, если вы будете искать доску руководствуясь этим ГОСТ-ом имейте ввиду, что это ГОСТ на сортировку , а не на напил или сушку. Продавцы об этом часто умалчивают, и заявляя, что доска «гостовская» дополнительно запрашивают деньги за отбор и сортировку.

Сортированная доска технической сушки - оптимальный вариант для экономного и качественного строительства каркасного дома. Проблема одна - такую доску (именно сортированную), не так просто найти. Но и несортированная, но сухая доска - более подходящий вариант для стройки, чем естественной влажности. Хотя бы потому, что ее «поведение» более прогнозируемо - дальнейшей усушки, и потери геометрии не будет, или же оно будет незначительным.

Тут еще стоит упомянуть вопрос самостоятельной сушки доски естественной влажности в штабеле. Можно ли так делать? Конечно можно.

Но, во-первых, время. Среднее время сушки доски до транспортной влажности в сушильной камере составляет порядка 10-14 дней. При этом температура в камере, может достигать 80°C, плюс много других особенностей в зависимости от типа сушильной камеры, технологии сушки и т.п. Как вы можете понять, срок естественной сушки будет существенно больше и в зависимости от условий (погода, температура, проветриваемость), может составить несколько месяцев. Не испытывайте иллюзий, что за месяц доска в штабеле высохнет. Скорее только слегка «подвялиться». Причем чем массивнее доска - тем больше времени на сушку. Природу не обманешь.

Второй момент это брак по геометрии. Если при покупке доски технической сушки, вы можете, пусть даже за дополнительную плату, отобрать только хорошую доску, то суша самостоятельно - весь брак останется у вас.

Каркас из сухой строганной доски.

Сухая строганная доска - это тот материал, из которого строят дома во всем цивилизованном мире. Доска уже высушена до необходимой влажности, отсортирована по сортности, геометрически кривые доски пошли, куда-то еще, а оставшиеся прострогали в один размер - досточка к досточке. Разброс размеров у строганной доски по ГОСТ находится в пределах 2мм.

То есть из строганной доски вы получите аккуратный, сухой, ровный каркас, который будет стоять долгие годы, не будет плесневеть, выкручиваться и т.п. Строить из такой доски одно удовольствие. Да и качество строительства на высоте. Вы так же выигрываете на том, что меньше времени тратите на всякие подгонки, выравнивания и прочее. А время - тоже деньги.

Минус у сухой строганной доски один - высокая цена. Зато ее найти проще, чем сортированную нестроганную (последняя, в основном сразу идет на экспорт, минуя отечественный рынок).

Сухая строганная доска - точны размеры и геометрия, оптимальная влажность

Так ли дорого использовать сухую или строганную доску? Строительная математика.

Основная причина, почему не используют сухую или строганную доску - цена. И потом уже, ее наличие.

Но давайте посмотрим на этот вопрос более внимательно. У нас обычно доску продают «кубометрами», соответственно цена идет именно за «куб».

Многие упускают, что в каркасном доме мы оперируем не кубами, как в брусовом или рубленом доме. В каркасном доме мы оперируем количеством досок или погонными метрами.

Допустим, для каркасного дома нам потребуется 220 досок размером 50х150х6000мм. В кубометрах это - 10куб.м. А что, если вместо доски естественной влажности 50х150, нам взять сортированную сухую, не строганную доску, но чуть меньшего размера - 40х150. Для каркасного дома, это вполне достаточно.

Нам потребуется те же 220 досок. Вот только «сороковки» в кубе 27 штук, а не 22, как «пятидесятки», то есть чтобы построить тот же самый дом из того же количества досок, нам надо будет купить уже не 10куб.м., а 8.1куб.м.!

Допустим кубометр доски естественной влажности, стоит 7000руб., а сухой - 10.000руб. Разница почти 30%.

В кубах - 10 кубов сырой доски будут стоить 70.000руб.

А 8.1 куба сухой, но меньшего сечения - будут стоить 81.000 руб. - разница уже не 30%, а 13,5 % или 11тыс.руб. на 10 кубометров.

Если учесть, что на каркасный дом средних размеров, уходит порядка 20-25куб.м. доски, то заменив сырую доску на сухую меньшего сечения, вы переплатите всего 20-25тыс.руб., что конечно не копейки, но в бюджете стройки, очень небольшая сумма. Зато обезопасите себя от многих проблем и сложностей.

Точно так же и со строганной доской.

Строганная доска имеет меньшее сечение, например - 145х45, вместо 150х50, соответственно ее будет больше в кубе, а самих кубов потребуется меньше.

Подведем итог.

Собственно итог очень простой:

1. Строительство из доски естественной влажности - лотерея с непрогнозируемыми последствиями, а ликвидация последствий, часто убивает всю изначальную экономию, с лихвой переплевывая дешевизну доски
2. Хороший вариант для строительства дома - использование сортированной доски технической сушки, меньшего сечения. Но такую доску сложно найти, а цена уже приближается к строганной.
3. Самый лучший и безпроблемный вариант - использование сухой строганной доски.
4. Помните о том, что в каркасном доме мы оперируем количеством досок, а не кубометрами и при равном количестве досок, нам потребуется меньше кубометров строганной доски или сухой, но меньшего сечения.

Какой вариант выберете вы, мы не знаем. Но как минимум, если вы хотели строить из доски естественной влажности, советуем все хорошо взвесить и просчитать.

При выборе варианта возведения частного коттеджа все больше и больше отечественных застройщиков отдают предпочтение именно деревянной каркасной технологии. Это потому, что по сравнению с кирпичными\бетонными сооружениями, каркасные постройки отличаются рядом неоспоримых преимуществ. Одними из основных материалов для возведения таких домов (а также любых других построек - гаража, стойла для животных, теплицы, сарая…) являются обрезные: брус и доска различного сечения. В статье подробно рассмотрим, как эти пиломатериалы используются, как их правильно выбрать.

Почему каркас

Деревянный дом - это не только стильно и изысканно, но еще и экологически безопасно, надежно и долговечно. Если вы хотите быстро, не потратив при этом слишком много денег, построить надёжное жилище из дерева, на помощь придут современные технологии каркасного строительства. Несмотря на некоторые предубеждения, возведение деревянного здания по каркасной технологии имеет ряд значимых плюсов, заставляющих застройщика выбирать именно этот вариант.

• Скорость строительства и относительная простота монтажа (в отличие от срубов и кирпичных/монолитных домов не требуется ждать, когда строение даст усадку или высохнет - к отделочным работам можно приступать сразу же после монтажа коробки).
• Каркасная технология подразумевает проведение исключительно «сухих» работ, поэтому строить дом можно в любое время года, даже зимой.
• Стоимость возведения в данном случае будет на 30-40 процентов ниже.
• Конструкции каркасных домов вес имеют небольшой, поэтому обустраивать мощный фундамент нет необходимости.
• Использование современных высокоэффективных утеплителей при каркасном строительстве значительно повышает энергоэффективность здания и сокращает расходы на отопление в будущем.
• Немаловажный плюс - высокая сейсмоустойчивость. Каркасные дома способны выдерживать землетрясения до 9-ти баллов.
• Основными пиломатериалами, использующимися при возведении каркасных домов, являются доступные у нас: хвойный брус и хвойная доска разных размеров, выбранные в зависимости от того, для чего изделия будут применяться.

Использование доски при каркасном строительстве

Доска обрезная - основа, главный материал, при помощи которого создается скелет деревянных каркасных строений. От ее правильного выбора будет напрямую зависеть надежность и долговечность несущих конструкций, а также возможность выполнить тот или иной вариант отделки. Давайте разберемся, где в конструктиве каркасного дома применяются доски.

Нижняя и верхняя обвязка

Нижняя обвязка - элемент, опирающийся непосредственно на фундамент. Для этих целей обычно применяется доска сечением 38х150, которую укладывают в один слой. Перед обустройством нижней обвязки доски следует пропитывать антисептиком во избежание развития на них плесневелых и дереворазрушающих грибков. Причем используется именно пропитанная, а не окрашенная или погруженная в ванну с антисептическим средством доска.

Для нижней обвязки очень важно применять доску с четкой геометрией. Любые, даже минимальные, отклонения в размерах обязательно скажутся на изменении горизонтальности платформы перекрытия, а, значит, и на внешней геометрии дома. Если существует необходимость перед обустройством лаг пола выровнять горизонтальный уровень, допускается использование двух обвязочных досок.

Для нижней и верхней обвязки отлично подходит хвойный пиломатериал. Можно также использовать доску из лиственницы. Эти породы, в силу содержания в них природных смол в больших количествах, хорошо сопротивляются гниению.

Доски балок перекрытия

Из доски можно смонтировать конструктив балок перекрытия полностью, а можно использовать ее в сочетании с фермами, двутавровыми балками из дерева, LVL-балками. Для балок подходят доски толщиной 38 (до 50 мм), ширина используемого изделия будет зависеть от длины перекрываемого пролета и расчётных нагрузок - может составлять от 140 до 286 мм.

Для создания балок подходит доска, влажность которой на момент строительства не превышает 19 процентов - то есть перед использованием она должна подвергаться либо камерной сушке, либо сушиться не менее 4 месяцев в правильно уложенном хорошо проветриваемом штабеле. Изделия естественной влажности для этих целей не подходят - сырые доски начнут сохнуть после укладки, что приведет к возникновению щелей и различных деформаций.

Лаги нельзя делать из пиломатериалов с дефектами, непосредственно влияющими на прочность древесины (выпадающие\загнившие сучки, трещины и т.п.). Также важно, чтобы толщина\ширина каждой доски была максимально одинаковой - в противном случае выставить доски в одну плоскость не удастся (или будет очень сложно это сделать) - полы получатся неровными, может появиться скрип.

Доска для стен каркасного дома

Из обрезных досок делают каркасные стойки, обвязки, проемы окон и дверей. Для внешнего каркаса используют доски толщиной 38 мм и шириной от 140 до 184 мм, для создания внутреннего (перегородки) - ширина может быть меньше и составлять от 89 до 140 мм. Шаг стоек наружных стен бывает разный (407 или 610,5 мм). Его делают в соответствии с размерами листов фанеры или ОСП, которые применяются для строительства.

Доски для каркасных стоек должны быть сухие (влажность не более 19 процентов), они должны быть идеально калиброваны по сечению. Перепады в 3-5 мм исправить, конечно, можно, но это займет дополнительное время и силы. Для обустройства каркасных стоек допускается использовать доски с некоторыми незначительными пороками древесины и дефектами обработки (невыпадающие\здоровые сучки, смоляные карманы, тупой обзол). Над дверными проемами, под оконными проемами можно применять для каркаса доску небольшой длины, оставшуюся после укладки лаг или монтажа обвязки. Из дефектных досок можно выпиливать хорошие по качеству куски и использовать их для монтажа каркасных стоек этих узлов.

Если проект дома подразумевает сдвоенные или строенные стойки, то выбирать нужно строганные идеально ровные со всех сторон доски - только в этом случае получится достичь плотного прилегания и избежать возникновения щелей в будущем.

Для обустройства каркасных стоек удобнее всего использовать шестиметровую доску, распиливая ее пополам. Важно в данном случае, чтобы торцы изделий были идеально ровными, и доска по длине была одного размера - только так возможно получить идеальный уровень следующего этажа.

Монтаж стропильной системы

Основные элементы стропильной системы деревянного каркасного дома - это мощные коньковые балки, собственно стропила и различные варианты обрешетки\контробрешетки. Все это можно смонтировать из доски разного сечения.

Для коньковых балок подойдут одинаковые по длине сухие доски (влажность не выше 19 процентов), из них собирают единый конек. Сечение их будет зависеть от угла наклона крыши и длины коньковой балки - подходящей является доска толщиной 38 мм и шириной от 89 до 286 мм. Вариантов соединения в единый конек существует несколько, выбор в данном случае может зависеть от того, пиломатериалы какого размера имеются в наличии. Например, если длина коньковой балки равняется 11 метрам, а ширина ее - 286 мм, то смонтировать ее можно из двух досок размером 38х286х6000 мм, при этом запилив их под V-образным углом. Такую балку можно составить, используя Z-образное соединение, и из четырех досок размером 38х140х 6000 мм.

Стропила делают из доски толщиной 38-50 мм, допустимая ширина для этих целей составляет от 89 до 235 мм. Размер сечения и шаг расстановки будут зависеть от длины пролета, перекрываемого стропилами, а также от наличия подкосов, затяжек. Если стандартной длины (6 метров) недостаточно, то доски сращивают, используя гвозди, болты, шпильки...
Для стропил допустимо использовать только сухой откалиброванный по размеру пиломатериал с минимальным количеством не влияющих на прочность древесины дефектов.

Обрешетку делают, используя доску\брусок толщиной от 25 до 50 мм и шириной от 50 до 100 мм. Во многих случаях имеется необходимость монтировать обрешетку и контробрешетку - такая конструкция в сочетании с ветрозащитными мембранами создает технологический зазор для вентиляции крыши.

Для обрешетки допускается использование доски естественной влажности - прикрепленная к стропилам, она будет высыхать, практически не деформируясь.

Блоки, укосины

Между каркасными стойками внутренних стен и между лагами устанавливают фиксирующие и противопожарные блоки. Их делают из обрезков, остающихся после торцовки стоек, лаг пола и досок обвязки. Особых требований в данном случае не предъявляется. Единственное, на что нужно обращать внимание - доски блоков должны быть одинаковыми по размеру с лагами и балками перекрытия, так как на блоки опирается обшивка платформы.

При правильном предварительном расчете отход пиломатериалов будет составлять не более 10%. При этом многие обрезки пригодятся в качестве закладных досок в конструкции стен, к которым крепят впоследствии гипсокартон, навесную мебель, сантехнику. Поэтому хранить обрезки как мусор под открытым небом категорически не рекомендуется.

Укосины, врезаемые в обвязку и стойки внешних стен, выполняют из доски толщиной 25-38 мм и шириной 100-200 мм. Допускается в данном случае использование изделий с дефектами (смоляные карманы, сучки, деформации). Укосины жестко крепятся к стойкам, поэтому получается выровнять доску, деформированную даже в двух плоскостях.

Использование бруса и бруска при строительстве каркасного дома

Брус большого сечения (150х1500 или 200х200) подойдет для обустройства веранд, террас, навесов, колон, крыльца, столбов для деревянной лестницы... Использование его в качестве угловых стоек при сборке стен очень нежелательно, так как это может повлечь за собой промерзание углов (вместо утеплителя в углу будет только массивная древесина).

Для создания или усиления различных узлов (во избежание деформаций и появления трещин в будущем) используют исключительно сухой брус, который перед применением подвергся сушке в специальных камерах. Иногда купить сухо обрезной брус нужного размера и качества достаточно сложно. Заменить его можно сдвоенной\строенной обрезной доской, предварительно скрепленной болтами или шпильками - по цене это будет дешевле.

Брусок используется при монтаже наружной и внутренней обрешетки. Для этих целей подойдут изделия, например, с сечениями 40х40, 40Х60 или 50х50 мм... Если планируется обустройство перекрестного каркаса, то между стойками наружных стен в поле установки утеплителя в горизонтальном направлении прикрепляются калиброванные строганные бруски. Шаг высчитывается по размеру листов утеплителя - это дает возможность перекрыть мостики холода и установить минвату враспор. Сверху накладывается пароизоляционный слой и вертикальная обрешетка под финишную отделку. Обустройство наружной обрешетки из бруска делается при планируемой в дальнейшем отделке горизонтальным сайдингом, блокхаусом, имитацией бруса и прочими штучными материалами. Для всех этих целей подойдут только сухие изделия хорошего качества - в противном случае можно получить кривой фасад либо лопнувшую внутреннюю отделку.

К выбору пиломатериалов для строительства каркасного дома нужно подходить очень тщательно. Разница в цене между обрезной доской естественной влажности и строганной доской камерной сушки может составлять от 60 до 100 процентов. Однако высокая стоимость вполне компенсируется особым качеством и быстротой сборки. Нужно быть также готовым к тому, что даже при покупке доски\бруса высшего сорта, некоторые изделия будут иметь небольшие дефекты. «Бояться» их не нужно - они подойдут для коротких стоек, укосин, фиксирующих блоков и тому подобное.